¿Sabía que existen diferentes tipos de herramientas de mecanizado? Sí, ha leído bien. Sorprendentemente, el término "mecanizado" tiene mucho más que sus herramientas cotidianas.
De hecho, ahora el mecanizado incluye todo tipo de técnicas tecnológicas para eliminar, dar forma y diseñar material. La parte más loca es que la mayoría de las piezas y componentes metálicos también necesitan algún tipo de trabajo de corte y mecanizado industrial durante la etapa de fabricación.
Además de eso, los materiales adicionales que se utilizan en el proceso de mecanizado incluyen los siguientes:
- Plástica
- Gomas
- Artículos de papel
- Variedades de herramientas de mecanizado de metal
Como mencionamos anteriormente, hay muchos tipos diferentes de herramientas de mecanizado en el mercado. En caso de que no lo supiera, esto no se puede usar por separado o en conjunto durante el proceso de mecanizado. Ahora que lo hemos dominado, es hora de analizarlo internamente y buscar herramientas como:
- Herramientas de corte
- Herramientas de perforación
- Herramientas de molienda
- herramientas de fresado
- herramientas de torneado
Conocidos como equipos de acabado, las herramientas de perforación se utilizan para agrandar orificios previamente cortados que se han cortado en un material determinado. En el futuro, las cizallas y las sierras son algunas de las herramientas de corte más comunes que puede tener en sus manos. Diseñadas para cortar materiales duros como láminas de metal, las herramientas de corte son ideales para perfeccionar las dimensiones aproximadas en una forma geométrica.
¿Qué hay de las herramientas de perforación? Por lo general, se asemejan a un objeto giratorio de doble filo que perfora agujeros que son paralelos al llamado "eje de rotación". Cuando se trata de herramientas abrasivas, estas generalmente se aplican a una rueda giratoria para obtener un acabado suave.
De lo contrario, las herramientas abrasivas son perfectas para hacer cortes suaves en una pieza de trabajo. Mientras que las herramientas de fresado cortan formas únicas, las herramientas de torneado son las mejores para tallar materiales hasta la perfección.
Tipos comunes de tecnología de mecanizado por combustión
¿Qué diría si e le dijéramos que también existen diferentes tipos de tecnología de mecanizado por combustión? Se sabe que queman varios materiales, las máquinas herramienta de quemado y soldadura se utilizan para calentar la pieza de trabajo y darle forma.
Para aquellos de ustedes que se sienten confundidos, todo lo que realmente saben es que existen tres tipos populares de tecnologías de mecanizado por quemado y soldadura, que incluyen
- Corte por láser
- Corte con oxicorte
- Corte por plasma
Ejemplos de tecnología de mecanizado por combustión
Los cortadores láser se utilizan para enviar un haz de luz angosto de alta energía para derretir, quemar o vaporizar materiales. Esto es mejor para hacer cosas como grabar patrones o dar forma al acero en una pieza de trabajo sólida. Los beneficios del corte por láser incluyen cosas como composición extrema y acabados de servicio de alta calidad.
Ahora, analicemos el corte con oxicorte. No se confunda: este método particular de mecanizado utiliza una combinación de oxígeno y gas combustible para cortar y derretir los materiales. Normalmente, para este proceso se utilizan compuestos de propano, hidrógeno, gasolina o acetileno porque son muy inflamables.
Las ventajas de usar este método de maquinaria incluyen la capacidad de cortar materiales duros, disminuir la dependencia de fuentes primarias de energía y fácil portabilidad. ¿Cuál es el verdadero negocio del corte por plasma?
Este tipo de herramienta funciona disparando una corriente de plasma en lo que se llama un arco eléctrico. El resultado es este: transforma los gases inertes en lo que se conoce como plasma. Por supuesto, el plasma puede calentarse mucho al tacto mientras trabaja con él.
Esto se debe a que es famoso por su capacidad ultrarrápida para derretir cualquier material que ya no necesite. ¡Usando metales ultra conductivos, esto requiere poco o ningún tiempo de preparación para hacer el corte de precisión definitivo!
Tipos comunes de tecnología de mecanizado por erosión
Profundicemos en los diferentes tipos de tecnología de mecanizado por erosión. A pesar de que las herramientas de quemado usan calor para derretir el exceso de material, las máquinas de erosión usan electricidad o agua para eliminar el material de la pieza de trabajo. Increíblemente, los dos tipos más comunes de herramientas tecnológicas de mecanizado por erosión incluyen:
- Corte por chorro de agua
- Mecanizado por descarga eléctrica
Ejemplos de tecnología de mecanizado por erosión
En caso de que no lo supiera, las cortadoras por chorro de agua utilizan un chorro de agua extremadamente presurizado para atravesar todo tipo de materiales.
¿Quiere llevarlo a un nivel superior? Todo lo que tiene que hacer es agregar algún tipo de polvo abrasivo a su chorro de agua para erosionar los materiales más rápido que nunca.
Consejo profesional: las cortadoras de chorro de agua generalmente se utilizan en materiales que se han deformado o dañado debido a un área afectada por el calor.
Por otro lado, las herramientas de mecanizado por descarga eléctrica se utilizan para descargar arcos eléctricos y crear pequeños cráteres. Esto acelera los resultados en “cortes completos”. Además, el mecanizado por descarga eléctrica se utiliza en aplicaciones que también requieren formas complicadas.
Como si eso no fuera suficiente, las herramientas de mecanizado por descarga eléctrica también son excelentes para cortar materiales duros. Utilizando un material base para conducir la electricidad, las herramientas de mecanizado por descarga eléctrica en realidad limitan su número de aleaciones ferrosas. Pero, ¿qué es el mecanizado CNC?
¿Qué es el mecanizado de control numérico por computadora?
Si está buscando una introducción al mecanizado CNC, entonces ha venido al lugar correcto. También conocido como control numérico por computadora, CNC es un tipo de mecanizado que utiliza computadoras para controlar equipos. Requerir experiencia en software de programación, computación numérica o mecanizado cultural puede guiar las herramientas para dar forma a las piezas de trabajo de acuerdo con ciertos parámetros.
En comparación con los métodos de guía tradicionales, el mecanizado de control numérico por computadora es un proceso automático. Porque tienes curiosidad, algunas de sus ventajas incluyen las siguientes:
- Altos ciclos de producción
- Bajo costo de fabricación
- Producción uniforme
¿Cómo funciona el mecanizado de control numérico por computadora?
Para aquellos que no lo saben, los ciclos altos de producción ocurren cuando la máquina de control numérico por computadora ha recibido la codificación adecuada. Una vez que se realiza esta parte, generalmente necesita un poco de tiempo de inactividad o mantenimiento para comenzar.
Sin embargo, esto permite una tasa de producción mucho más rápida a largo plazo. ¿Cómo puede superar eso?
Quizás se esté preguntando: ¿qué tiene que ver el bajo coste de fabricación con el mecanizado por control numérico por ordenador? Buena pregunta. Debido a sus bajos requisitos de mano de obra manual y su alta velocidad de rotación, el mecanizado por control numérico por computadora es un proceso mucho más asequible, especialmente si se trata de grandes volúmenes de producción.
Además de esto, la producción uniforme tiene que ver con mantener todos sus productos consistentes, sin importar cuán alto sea el nivel de producción. Por supuesto, con la herramienta de mecanizado de control numérico por computadora, ¡nunca más tendrá que preocuparse por este problema!
¿Qué es Maquinaria de Precisión?
¿Quiere aprender todo sobre el mecanizado de precisión? Tenemos todos los detalles jugosos. De hecho, el mecanizado de precisión es clave para producir una gran cantidad de materiales pequeños y grandes que usamos todos los días.
Considere esto: cada pieza que construye un objeto en particular requiere al menos una pequeña cantidad de maquinaria para funcionar. Del mismo modo, una máquina o una herramienta que se ha utilizado con frecuencia necesitará también una máquina herramienta para calibrarla, ya sea que requiera un proceso de ranurado o de soldadura.
Por ejemplo, las aleaciones de aluminio utilizadas en aviones, los dispositivos de perforación utilizados en cirugía ósea y las herramientas especializadas para automóviles requieren herramientas de mecanizado de precisión para funcionar. En pocas palabras, si un determinado objeto tiene un montón de piezas, es probable que necesite un mecanizado de precisión para construirlo.
Ejemplos de maquinaria de precisión
Las máquinas-herramienta de precisión de calidad tienen que seguir planos muy específicamente detallados hechos por programas de diseño asistido por computadora o de fabricación asistida por computadora como TurboCAD o AutoCAD. Este software puede ayudar en la producción de esquemas o diagramas complicados en 3D necesarios para construir un objeto, una máquina o una herramienta.
Por supuesto, usar un boceto dibujado a mano también funciona durante las primeras etapas del proceso de diseño. ¿En qué tipos de material se utilizan las herramientas de mecanizado de precisión? Por nombrar algunos, estos incluyen materiales como:
- Acero
- Bronce
- Grafito
- Plástico
Se pueden utilizar múltiples herramientas de mecanizado de precisión, según el tamaño de los materiales o los proyectos. Curiosamente, puede usar cualquier combinación de sierras, taladradoras, fresadoras, tornos o amoladoras para hacer el trabajo. Incluso puede usar algo llamado robótica de alta velocidad para hacer el trabajo también.
¡En los mundos aeroespacial y de carpintería, estas herramientas se utilizan con regularidad!
Introducción a la jerga de mecanizado
Ahora que hemos cubierto los fundamentos del mecanizado, es hora de entender la jerga, que incluye:
- Velocidades y avances
- Sujeción de piezas
- Portaherramientas
Para empezar, echemos un vistazo a las velocidades y avances involucrados en la maquinaria. Este cálculo se utiliza para averiguar cuál es la forma perfecta de cortar una lámina de metal.
Como si eso no fuera suficiente, las velocidades y los avances también se pueden cambiar según la durabilidad del material o el tipo de acabado superficial que esté buscando. Sin mencionar que el estilo de corte que está tratando de hacer también es un factor muy importante.
El siguiente término que tiene que aprender es la retención de trabajo. Conocido como una estructura o un aparato fabricado para mantener estable el material, generalmente se coloca encima de una mesa si está utilizando un molino. Por su parte, los que prefieran trabajar con tornos colocarán la obra sujetando un objeto sobre el elemento giratorio.
¿Alguna vez ha oído hablar de la sujeción de herramientas? Este aparato o estructura está hecho para sostener sus herramientas o su broca de corte. Si está utilizando un molino, esta es la parte que gira. De lo contrario, los amantes del torno generalmente tendrán su elemento portaherramientas adjunto a sus mesas.
Más términos de mecanizado imprescindibles
¿Desea más términos de mecanizado imprescindibles? Te tenemos cubierto. Algunos de los últimos términos con los que debe familiarizarse incluyen:
Fijación
Similar a la sujeción de herramientas y la sujeción de trabajos, la fijación es una estructura o un aparato que se utiliza para sostener su trabajo. Lo que hace que la fijación sea especial es que normalmente también se personaliza para adaptarse a su trabajo en particular.
Como mencionamos anteriormente, CAD es un apodo para el diseño asistido por computadora. Estos tipos de programas le permiten crear materiales que se pueden renderizar, imprimir en 3D o fresar. FYI: ¡CAM significa mecanizado asistido por computadora!
.jpg "¿Qué significa protección catódica (CP)?")
